普通臺車式電阻爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐襯材料采用超輕節能保溫磚砌筑，硅酸鋁纖維氈隔熱夾層，爐殼與爐襯之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重輕質防撞磚，臺車表面采用重鋁防壓磚。爐體與臺車之間采用迷宮式耐火磚外砌筑。
臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板，承載工件，為防止工件在加熱后，通過爐底板的縫隙落到爐底加熱元件周圍，造成加熱元件損壞，需經常定期吹掃臺車底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底分離，用壓縮空氣將電阻絲槽內氧化皮屑吹掃干凈。
臺車式電阻爐在使用過程中，新設備的保溫隔熱材料受高溫會產生不同程度的收縮，由于臺車的進出和工件在工作過程中會對爐門產生不可避免的磨損和碰撞，因此，臺車爐難免會發生故障，下面向大家介紹一下臺車爐門會發生什么故障及相應的措施。
1.齒輪故障
臺車式電阻爐電爐設備多處均設有減速齒輪，齒輪兩個對應接合面極易受力磨損，是設備維修保養的重要檢測點。失效判斷可根據運行中發出的聲音、振動進行判斷。常見的故障原因主要是由于加工和裝配誤差、機械負荷過大引起的，這時可通過定期檢查、調整、校正等預防維修。
2.臺車爐滾動軸承發生故障。
滾動式軸承是旋轉機械的一個薄弱環節，據統計，大約30%的旋轉機械故障是由于滾動式軸承損壞引起的。在臺車爐中，軸承損壞的主要原因是正常磨損，安裝不良，軸承缺油或油變質，以及長時間過負荷運轉。為防止這些問題的發生，可以通過檢查軸承是否正確安裝、定期檢查軸承油等來確定是否要更換新的油，或者通過減少負荷等方法來延長滾動軸承的使用壽命。
3.臺車式電阻爐設備的失效率。
對電阻爐故障原因進行統計分析，應通過定期檢查、調整維護等有針對性地提前做好預防性維護工作，盡量做到預防為先，確保防患于未然�？梢杂行У販p少故障停機時間，消除安全隱患。唯有如此，臺車式電阻爐設備的故障率才會有很大程度的降低，這樣既為企業節省了成本，又保證了生產的安全。